一、电气系统方面

1. 电源故障

原因：可能是供电线路出现问题，如插头松动、电线断裂、电源开关跳闸等。或者是电池电量不足、电池老化损坏等导致无法正常供电。

检查与解决方法：首先检查电源插头是否插紧，电线有无破损或断开处。对于使用电池的电动平车，检查电池电量显示，如果电量过低，应及时充电。若充电后仍无法解决，可能需要更换电池。对于电源开关跳闸的情况，需排查跳闸原因，是否存在过载、短路等问题，排除故障后重新合闸。

2. 电机故障

原因：电机可能出现过热保护、绕组短路、断路或电机碳刷磨损等问题。长时间高负荷运行可能导致电机过热，触发过热保护装置使平车停止。绕组短路或断路会影响电机正常工作，而碳刷磨损到一定程度后，会导致电机与电源之间的接触不良。

检查与解决方法：当电机过热停止运行后，等待电机冷却一段时间，再尝试重新启动。若仍无法启动，需检查电机绕组是否有短路或断路情况，可使用万用表等工具进行检测。对于碳刷磨损问题，需打开电机，检查碳刷磨损程度，如磨损严重，应及时更换碳刷。

3. 控制系统故障

原因：控制器出现故障，如程序错误、控制器元件损坏等。控制线路接触不良，例如连接器松动、线路虚焊等，也会导致信号传输中断，使平车停止运行。

检查与解决方法：检查控制器是否有报错信息显示，如有，根据报错代码查找相应的故障原因。对于控制器元件损坏，可能需要专业维修人员进行检修或更换控制器。对于控制线路接触不良的问题，检查各连接器是否连接牢固，对线路进行逐一排查，重新焊接虚焊点。

二、轨道及机械部分

1. 轨道问题

原因：轨道上有杂物阻挡，如石块、铁块等，会使平车车轮受阻而停止。轨道变形或损坏，如轨道弯曲、断裂、磨损严重等，会影响平车的正常行驶。

检查与解决方法：定期巡查轨道，清理轨道上的杂物。发现轨道变形或损坏时，应及时修复或更换轨道。对于轻微的轨道磨损，可进行打磨处理；对于严重的变形或断裂，必须更换相应的轨道部件。

2. 车轮故障

原因：车轮可能出现磨损、破裂、轴承损坏等情况。车轮磨损严重会导致与轨道的摩擦力减小，影响平车的牵引力；车轮破裂或轴承损坏会使车轮无法正常转动，从而使平车停止运行。

检查与解决方法：检查车轮的磨损程度，如有明显磨损，应及时更换车轮。对于车轮破裂的情况，必须立即更换车轮以确保安全。若怀疑轴承损坏，可通过听声音、触摸温度等方式初步判断，进一步检查需拆卸车轮，查看轴承的润滑情况、有无损坏等，如有问题，更换相应的轴承。

3. 传动部件故障

原因：例如减速机齿轮磨损、链条断裂或松弛等。减速机齿轮磨损会导致传动效率降低，甚至出现卡滞现象；链条断裂或松弛会使动力传递中断或不稳定。

检查与解决方法：定期检查减速机的齿轮状况，添加润滑油，如发现齿轮磨损严重，应及时更换齿轮。对于链条传动的平车，检查链条的张紧度，过松或过紧都不合适，应调整到合适的张紧度。若链条断裂，需更换新的链条，并确保安装正确。

三、其他因素

1. 过载

原因：平车上装载的货物过重，超过了电动平车的额定载重量，导致电机负荷过大，无法正常运行而停止。

检查与解决方法：了解电动平车的额定载重量，在装载货物时严格按照规定重量进行装载。如果已经出现过载情况，应减少货物重量至额定范围内，然后尝试重新启动平车。

2. 紧急制动装置触发

原因：可能是操作人员误操作按下了紧急制动按钮，或者平车在运行过程中触发了某些安全保护装置，如限位开关等，导致紧急制动装置启动，使平车停止。

检查与解决方法：检查紧急制动按钮是否被按下，如果是误操作，将按钮复位后，尝试重新启动平车。对于因限位开关等安全保护装置触发的情况，检查平车是否到达了极限位置或是否有其他异常情况导致限位开关动作，排除异常后，恢复限位开关的正常状态，再重新启动平车。